近年来,随着人们生活水平的提高,肉制品的消费量逐年增加,屠宰行业也迎来蓬勃发展。然而,随着国家环保政策收紧以及行业竞争加剧,屠宰场在生产过程中也面临着节能改造、降本增效的迫切需求。
众所周知,高温热水对屠宰场来说至关重要,其生产过程中需要高温热水来烫毛,尤其清洗和脱毛这两个流程所需的热水量非常之高。不仅如此,屠宰场的热水应用非常复杂,浸烫池的水温需根据所宰杀品种以及季节气候来进行调整,加工过程中的热水温度也必须保持恒定。因为清洗时水温过高或者是水温过低都会对肉质产生影响,脱毛时温度和时间不合理更是直接影响到肉质的质感,温度过高会导致肉质变老变烂并影响外观,温度过低又会导致脱毛不干净,影响到后续销售和客户体验。
目前大多数中小城市的屠宰场都采用锅炉烧热水,虽然运行费用低,但能耗大、污染大、不安全。生产过程中需要人工多次调整水温,不仅耗费人力资源,还容易发生烫伤事故。无论是在温度控制、热水制取量还是环保方面,传统热水锅炉都难以满足屠宰场的发展需求。因此,屠宰场的热水系统节能改造除了要满足节能环保无污染的要求,还要能持续稳定的提供高温热水。
正旭高温热泵的出现为屠宰场节能改造工程带来理想的选择。只需少量电能驱动压缩机做功,通过冷媒的物理相变将空气中的热能转移到水中,实现1度电当3度电用的效果。与普通热泵机组只能制取60℃热水不同,正旭高温热泵采用复叠式热泵技术,通过低温和高温两个制热循环的耦合换热,轻松制取85℃以上的热水。
正旭高温热泵采用智能化控制技术,在生产中只需根据宰杀品种和季节设置好出水温度,即可自动产出恒温热水。生产加工过程中根据浸烫池的水温实时自动化补充热水,使屠宰池的温度始终处于适合生产场景的温度,误差低至1℃。整个过程全自动化操作,智能化控制,不仅实现水温的精确控制,提高了工艺流程的稳定性,提升了工作效率,更节省了人工成本。
另一款正旭多功能高效超高温热泵蒸汽机,采用艾默生首创耐高温高压谷轮压缩机,通过数码变容量调节技术以及并联涡旋技术,实现10%~100%无级调节,精确控温控湿,可产生最高温度可达140℃的蒸汽。不仅能清洗体表的粪便等物,还能高效快速的进行杀菌消毒,促进血液循环,有利于后续的放血流程,完全满足清洗、消毒、杀菌的生产工艺要求。
以正旭在河南某屠宰场的热水改造项目为例,该屠宰场之前一直采用燃煤蒸汽锅炉制取热水,全年平均下来只要100元/天。两年前因国家禁煤政策的实施改用甲醇蒸汽炉,但是费用太高,平均下来每天要300元左右。改用正旭高温热泵以来,不仅运行费用比燃煤锅炉还低,还节省了人工开支,且温度控制更精准,加工后的猪肉品相更好、品质更有保障,得到了客户的积极好评!