正旭高温热泵领衔电镀行业技术革新

　　在这个同质化竞争的时代，“差异化”成为了品牌间取得市场竞争优势的有力武器。因此，热泵厂家纷纷各出奇招，在产品、技术、营销乃至细分行业方面寻求差异化，以达成各自发展目标。正旭特种热泵无疑是走在了行业的前列，高温电镀和高温烘干聚焦两大细分市场，近些年双双取得不俗成绩，成功突围同质化竞争的红海。






　　2013年，由中国表面工程协会主办的首届(2013’)中国表面工程设备材料行业“出新环保杯”十佳评选表彰大会上。经过十佳评选专家组十三名专家的严格评选和一致认定，正旭电镀专用热泵为电镀行业用户取得了良好经济效益和节能减排效果，被授予首届（2013’）中国表面工程设备材料行业“出新环保杯”《设备类十佳企业》称号，成为首个被电镀行业认可而获颁此项殊荣的热泵品牌。


　　“俗话说‘金杯银杯，不如客户口碑”。近些年，随着国家政策特别强调狠抓工业节能降耗，清洁生产、绿色革命、低碳环保等方向已成为主要目标，正旭率先倡导热泵在工业领域中的应用，研发生产的高温热泵（制热水温度可达95℃）热泵从中温60℃~65℃上升到80℃~95℃，难度较大，并还根据工业应用量身打造，一体冷热联供双用机，大幅度的提高能效比，正旭技术攻坚，高温热泵为表面电镀等工厂节能降耗带来实惠，高温热泵系统在工业领域中的应用具有重要的意义。


　　目前，我国电镀行业约有15000多家电镀厂，每年排放约4亿吨含重金属的电镀废水，5万多吨固体废弃物，存在资源浪费和环境污染的情况。因此，在电镀行业内加快推广高温热泵这一节能减排、清洁生产技术显得尤为必要。


　　电镀产品附加值较高，往往电镀原水的价值就高达数十万元，如果加热温度达不到要求或温度控制不好就会降低电镀出来的产品品质，使客户蒙受巨额经济损失。为此，我们专门组织了研发团队针对电镀行业的应用需求，研发了专门适用于高温电镀行业的专用机型，获得了众多电镀客户的青睐。


　　正旭电镀专用热泵技术相比传统电镀加热方式来说，无废气污染，无可燃烧排放物、无有毒气体排放、保持环境清洁等优点；而且该产品采用特殊高效环保冷媒，换热效率高，相比传统电镀加热方式高效节能，全年运行总费用仅相当于电加热四分之一，燃油加热的三分之一，燃媒锅炉的二分之一；与此同时，正旭高温热泵并可通过独立研发的智能控制系统保持恒温，保证产品的镀制质量。 


　　正旭高温热泵的成功应用，推动了整个电镀行业技术革新的进程。