据国家卫健委及世卫组织驻华代表处联合发布的《中国吸烟危害健康报告》显示，2020年我国烟民数量累计超过3亿人，占全球烟民总数的23%。作为名副其实的“烟草消费大国”及“烟草生产大国”，我国每年烟草消耗量约占世界总销额的1/3以上！“苗是金，管是银，烘烤才是聚宝盆”，烟叶烘烤环节不仅是香烟品质的重要保障，同样是农民发家致富的有效途径！
为推动烟叶烘烤向高质量转变，切实保障烟农增产增收，近日，贵州省桐梓县政府发布《桐梓县2022年烤烟生产工作实施方案》（以下简称“方案”）。方案明确：2022年全县应履行烤烟合同种植面积3.63万亩，收购烟叶计划总量为9.7万担，其中上等烟比例约为72%；此外，在烟叶烘烤基础建设投入方面，政府将加大投资力度，继续对新建烤房实施补贴。2022年，全县拟新建空气能烤烟房50—100间，每新建一间
空气能烤房并投放使用的农户，可享受2万/间的财政补贴。
烤烟是门技术活儿，也是项苦差事！曾几何时，新鲜采摘的烟叶需耗费7—8天及历经变黄、定色、干筋三大阶段方可出售。无论是火候、温度还是湿度，每个阶段都大有差异。烟叶一旦进入燃煤烤房后，烤烟师傅们就得连续24小时值守在烤房旁添煤、除渣，平均一个烤烟师傅需同时兼顾三四个烤房。燥热难耐的烘干房、烟熏火燎的墙壁、堆积满地的炉渣......烟草烘烤不仅演变成为烤烟师傅们的“心头大患”，同样也是环保部门执行工作路途中的一大“绊脚石”，如何既能卸下烤烟师傅们的重担？又能兼顾环境保护？这是当下亟待解决的一大难题，而空气能热泵则是一道破题口！
近年来，以高效节能、安全环保著称的空气能热泵造福了千千万万烤烟农户家庭！以热泵行业“先行者”及“十大烘干行业标准”起草单位—正旭在湖北秭归县某烟农的烘干项目为例，通过投入使用正旭13P分体烘干机组，该烟农家庭烘干需求便得以满足！
我们不妨算这样一笔帐：一座烤烟房约烘干新鲜烟叶7500公斤，大致耗煤1.2吨，累计成本约1560元，若改用空气能热泵，则仅需耗电1400度，按0.5元/度电费计算，总成本约为700元！同传统燃煤锅炉相比，
空气能热泵仅需提前设置好温湿度参数，即可实现全程自动化、智能化运转。桐梓县烤烟师傅老刘喜笑颜开说道：“用了空气能烤烟房后啊，再也不用担心把烟给烤坏了，你看，我们现在这房烟都是金黄色，几乎都是上等烟，卖得价格也比往年高出一截！”
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