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    正旭没有什么是“干”不了的——米线烘干篇

    作者:Lucy  来源:正旭空气能  发表时间:2018/9/20  点击:4730

               米线,是我国历史悠久的传统食品,在不同的地域有不同的名称。在赣、桂、粤、闽、湘、鄂等到地被称为米线或米丝,在云、贵、川、渝称为米粉,在上海、江苏、浙江一带叫做米面,扁宽状的米线在广东等地叫做沙河粉。米线用米制成,长条状,截面为圆形,色洁白,有韧性,于开水中稍煮后捞出,放入肉汤中,一般拌入葱花、酱油、盐、味精、油辣、肉酱,趁热吃口感更佳。从口感上,米线多为“水灵筋骨”,入口较为滑爽,米粉入口较为粘糯。目前,大家吃的多为即食方便米线,方便米线是通过烘干的方式使产品熟透,根本不需要经过油炸,可谓是真正的“非油炸”的健康食品。

       

       

       

      关于米线种类

       

            目前,米线品种繁多,依据不同分类方法,有下列几大类。

             1、米线生产工艺中成型技术不同,得到的产品基本形状则不同。米线依据产品形状的不同分为榨粉和切粉。挤压成型得到榨粉,即直条米线,因各地食用习惯不同,有粗条、中条、细条等,调整挤压机内压力与出丝速度,也可以得到波纹米线。蒸浆切条则得到切粉,切粉具有一定的宽、厚度.因各地食用习惯不同,有中宽条、细宽条。

             2、米线依据其产品的干湿程度不同分为干米线和湿米线.其中包括湿榨米线、湿切米线、干榨米线、干切米线。

            3、高档精制干米线,是在传统直条米线生产技术基础上,通过改进生产工艺、生产设备发展起来的千米线。产品质量比传统直条米线有显著提高,产品洁白透亮、条形均匀挺直,久煮不糊汤、不断条、吐浆率低,1:1感柔韧爽滑。产品以外贸出口为主。

       

       


      传统的米线烘干工艺

       

            传统的米线制作方法是大米经过发酵后磨粉制成的,俗称“酸浆米线” 工艺复杂,生产周期长,但米线筋骨好,有大米的清香味。另一种是大米磨粉后直接放到机器中挤压成型,靠摩擦的热度使大米糊化成型,称为“干浆米线”。干浆米线晒干后即为“干米线”,方便携带和贮藏。食用时,再蒸煮涨发。事实上,从选大米原料到烘干,每一个步骤都非常重要。而烘干米线干燥是一件很让米线加工厂商很痛苦的事情。和许多合作社及生产企业一样,他们都使用晒场的形式,如果天气不好,则产能完全没有保证,更不用说如何稳定米线的品质、口感及食品安全了。

       

      空气能热泵烘干机特点

       

             空气能热泵烘干机是一种新型高效节能烘干设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机大量吸收空气中的热能,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热把干燥介质加热,如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。

       

             现当代的米线,由于机械化、自动化生产的发展,已经与传统方法制作有非常大的区别。传统米线易于保存,和“干米线”类似,烘干以后不仅可以长期保存,而且不容易变质。其实,米线烘干工艺很重要,米线热泵烘干机既能保证米线不变色,烘干过程不会断,干度均匀,又节能环保。

       


      米线热泵烘干工艺

       

             1、大米淘洗浸泡:将优质大米倒入泡米的容器内。掌握好泡米的水温在25℃左右,以促使大米在可控时间段内软化。

             2、磨浆:将浸泡好的大米用专业机械进行磨浆处理,要注意磨匀磨细,让米浆和营养素充分结合,也让米线更加细腻。

             3、蒸粉后再进行挤丝:米浆经过高温蒸粉处理后,凝固成粉皮,方可进行挤丝工序。通常选择不同的孔径型号,挤丝后粉皮变身为米线,粗细不一样,口感不一样。然后又将米线在100℃—105℃的蒸笼内蒸上3-5分钟,以确保米线的熟透程度,并确保米线卫生干净无菌。

             4、待米线复蒸冷却后进行烘干:

             1)低温阶段:使用米线热泵烘干机,将米线的表面水份在本阶段内尽可能的脱掉,逐步增加米线的温度,使米线内外的温度达到一致,本区间的温度一般设定在25℃左右。

             2)高温阶段:米线进入高温阶段后,内部的水份就被逐步地蒸发出来并排出米线外,米线干燥均匀,成型好,进入冷却区的米线的水份基本保持在13%左右,本区间的温度控制在38℃-42℃之间,注意避免水份过份烤干而出现的爆断情况。

             3)冷却阶段:进入冷却阶段后,米线的烘干制作过程基本完成,本阶段是一个温度递减的过程,根据气候状况和米线的实际干湿状况来控制温度。保持温度递减,防止米线降温过快,这样就不会出现米线造成表面温度过低,内部温度高,而产生气泡粉,也就是常说的花粉,也不会出现米线爆断的情况。

             温馨提示:根据不同地域和米线的种类不同,一般使用米线烘干机的烘干时间在8-12小时。烘出的米线不变色,不会断,干度均匀,色泽好,口感佳,复水性好,同样适用于面条、红薯粉等烘干处理。

       

      正旭米线热泵烘干机的优势

       

             1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;

             2、高效环保:空气能热泵烘干机只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。

             3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。

             4、运行安全可靠:空气能热泵烘干机整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。

             5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。

             6、舒适方便,自动化、智能化程度高:正旭空气能热泵烘干机采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业。

             7、适用范围广,不受气候影响:空气能热泵烘干机可广泛适用于烟草、污泥、海产品、腊制品、果蔬、医药、纸品、皮革、木材等行业的加热烘干作业。

       

       


      正旭米线烘干案例

       

            近年来,随着经济的发展、美食文化的交流,米线正在走向北方、走向海外。不少北方消费者也喜欢食用米线,在我国港澳地区和东南亚、欧洲及美国、加拿大等华人聚居地也有很大市场。日前,正旭米线热泵烘干机成功应用于安徽某食品有限公司。根据客户需求,一个烤房安装二台10P空气能热泵烘干除湿一体,每天烘干一吨左右,开始温度40℃,湿度50,最高温度50℃,湿度控制在18,大概烘干约四十个小时,空气能热泵烘干成品品质好,完成满足客户烘干米线的需求。现运行效果良好,不仅节能人工,还保证米线烘干品质,提高经济效益。



       

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